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實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜安全隱患的因素

 更新時(shí)間:2017-01-10 點(diǎn)擊量:2155
   實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜是用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器,產(chǎn)品具有操作簡單、結(jié)構(gòu)輕巧、便于取放等優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域中。
  這些技術(shù)的運(yùn)用更是實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜的生產(chǎn)過程中*的內(nèi)容:
  一、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜安全隱患的因素
  1.投料不規(guī)范,引起反應(yīng)失敗
  在生產(chǎn)過程中,進(jìn)料速度過快、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯(cuò)誤,均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng),并可能產(chǎn)生有害氣體,容易產(chǎn)生爆炸。
  2.管道有泄露,引起高溫
  在投料的過程中如果放空管未打開,此時(shí)用泵向?qū)嶒?yàn)用反應(yīng)釜的釜內(nèi)輸送液體物料時(shí),釜內(nèi)易形成正壓,易引起物料管連接處崩裂,物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時(shí)如果釜內(nèi)物料在沒有冷卻到規(guī)定溫度時(shí)(一般要求是50℃以下)卸料,較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員。
  3.局部高溫反應(yīng),引起爆炸
  實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜釜內(nèi)物料由于加熱速度過快,冷卻速率低,冷凝效果差,均有可能引起物料沸騰,形成汽液相混合體,產(chǎn)生壓力,從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥、爆破片等卸壓系統(tǒng)實(shí)施卸壓沖料。如果沖料不能達(dá)到快速卸壓的郊果,則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生。
  實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜的使用及保養(yǎng):
  使用實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動(dòng)攪拌器,然后開啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過 2~3 分鐘后,再關(guān)攪拌器,加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用 40~50 0 C 堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,特別鍋內(nèi)無物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過定額工作壓力。
  保養(yǎng)不實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換,對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理,實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。
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